LC300-500型高效烟气脱硫循环（huán）泵实拍视频：

LCF40-350型石膏排出泵发（fā）货实拍视频：

一、产品介绍

　　LC系列高效烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工（gōng）业烟气脱硫用泵的特（tè）点，为满足我国燃煤火（huǒ）电厂石灰石（石灰）/石膏湿法烟气脱硫工艺（yì）用泵的（de）需求，精（jīng）心研制的新一代系列脱硫泵。它吸收了国内外同类产（chǎn）品的先进（jìn）技术，专用于吸收塔（tǎ）循环泵PH值：2.5～13、氯离子浓度：≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度：≤100℃。

　　该系（xì）列脱硫循环泵（bèng）达到了能效标（biāo）准节能评价要求，节能效（xiào）果明显，产品符合安全、质量和环（huán）保标准要求， 已入选国家工业及信（xìn）息（xī）化部节能机电设（shè）备（产品）推荐目录。

二、性能及优点

　　1)泵为全金属（shǔ）结构，泵体采用超低碳含氮双相不锈钢CD4MCuN，叶轮、耐（nài）磨板采用高铬耐磨合金Cr30A，耐腐蚀、耐磨蚀性能优越，使用寿命长。

　　2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵，“后拉式”结构，拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆（chāi）卸泵进出口管线，维护方便。

　　3)一（yī）般采用单端面集（jí）装式机械密封，便于拆（chāi）装。叶（yè）轮设计有平衡孔，可（kě）避免大的颗粒（lì）接触机械密封。

　　4)轴向可（kě）调节结构设计，使叶轮方便调节，保持叶轮与前泵盖（gài）和耐磨板的间隙，从（cóng）而保持泵的高效率。

　　5)泵（bèng）轴为大直径（jìng）、短轴头，可以减小（xiǎo）轴在工作中的挠曲，从而延长密（mì）封使用寿命。

　　6)叶（yè）轮与轴采用双键联（lián）接及（jí）双重锁紧装置，解决了停机及反冲洗时叶（yè）轮（lún）反转、脱落的问题。

　　7)采用稀油润滑轴承，设有油位镜、恒位油杯，可（kě）充（chōng）分保证（zhèng）良好润滑；采用安全可靠的（de）迷宫式防尘盘，可（kě）有效阻止污物、杂质进入并防止润滑油泄漏。

三、结构简图

四、LC脱硫循环泵结构特点

　　1.1结（jié）构特点

　　（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式（shì）在实（shí）践中已证明特别适用于FGD装置吸（xī）收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

　　（2）叶轮、耐磨（mó）板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而（ér）导致泵的效率快速下降。

　　（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保（bǎo）持叶轮与前盖板与耐磨板的间（jiān）隙，从而保持泵的高效率。这（zhè）是始终保持（chí）泵高效运（yùn）行的最简便和最有效的办法。

　　（4）泵的布置形式为“后拉式（shì）”结构（gòu）。这样可使泵（bèng）在拆卸叶（yè）轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线（xiàn）。

　　（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有（yǒu）橡胶密封圈辅助密封的可拆（chāi）卸轴承盒内，防止污物（wù）和水进入（rù）。

　　（6）泵（bèng）轴为大直径、短轴头，可（kě）以减（jiǎn）少轴在工作中的挠曲，从而（ér）延长密封（fēng）的使用寿命。

　　1.2吸收塔循环泵的设计优点：

　　总述：

　　背拉出式设计

　　整套转子部件可以从电机端（duān）拉出，易（yì）于（yú）维护，泵体可保留在管（guǎn）路上，无需拆（chāi）卸电机。

　　前拉出式设计

　　耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸

　　轴承支架可调节  提高耐磨性（xìng）能

　　轴承采用（yòng）浸油（yóu）润滑

　　泵体：泵体尺寸足（zú）够承压（yā）及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分（fèn）特殊耐磨处理，流道切线（xiàn）出口，泵体设置底脚支承方式。

　　耐磨（mó）板：该零件装在（zài）泵体与进口（kǒu）之（zhī）间，材料为Cr30A，此（cǐ）种材料 具有（yǒu）优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了（le）泵体和叶轮的使（shǐ）用寿命。

　　叶轮：材料为Cr30A，不可（kě）焊（hàn），考虑到长期运行更为经（jīng）济，因为轴承架可以调节，当叶轮有磨（mó）蚀的情况，叶轮可以重新（xīn）加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中，前叶片与耐（nài）磨板间隙大，减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损 ，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背叶片的设计（jì），减（jiǎn）小了（le）轴向力，还能阻挡大（dà）颗（kē）粒，轴承设计承压高（gāo）（模拟在无背叶片情况下轴向（xiàng）力的水力模型），

　　叶轮排气孔的设计（jì），能够排出介质内的气体，防止机械密封干运转。

　　后泵盖：材料采用2605N，可焊，磨（mó）损（sǔn）通常发生在背（bèi）叶片的区域，后泵盖安（ān）装在轴承支架上，释放应力，允许更（gèng）大的（de）磨损，延长了使用寿命，后泵（bèng）盖通（tōng）过（guò）螺栓固定在轴承架上，便于拆装，拆装时不会卡到泵体而损坏机封。

　　轴承体：轴承体由两部分组成，托架（jià）及（jí）轴承箱（xiāng），轴承箱可通过（guò）螺栓及调（diào）节螺丝调节，在托架内（nèi）水平移动。这样的优点是：轴承箱在托架内移动（根据叶轮再加工尺寸），但轴承内外环无相对位移，由于无相（xiàng）对位移，油封完全正常（cháng）工作。拆卸时，较低部分保留在底座上，便于拆卸，位置准确（què），不会发生安装时部件相互卡住的现象。

　　机械（xiè）密封：机械密封设计成单端（duān）面集装式结构，便于拆装。冲冼设计有两种方案：之一，装冲冼水管路（lù）固定冲冼水；之二，无需固定冲冼水管路，节段性冲（chōng）冼。在机械密封工作（zuò）区域，如果介质（zhì）中含（hán）有气体，机械（xiè）密封将会干（gàn）运转（zhuǎn），所以叶轮设计（jì）有（yǒu）排气（qì）孔，可避免大的、脏的颗粒接触机封。泵（bèng）排水时易于泄空，密封腔（qiāng）体容积大，润滑充分、冷却充分。

五、性能参数

六、产品实拍及使用现场